Envase blíster de aluminio con PVC/PVDC
El blíster de aluminio PVC/PVDC es una estructura compuesta de alto rendimiento ampliamente utilizada en el envasado farmacéutico. Su núcleo está compuesto por una película rígida compuesta de cloruro de polivinilo (PVC) y cloruro de polivinilideno (PVDC), con una capa de sellado de papel de aluminio en la superficie.
El envasado blíster de aluminio PVC/PVDC es una solución de protección ampliamente utilizada en la industria farmacéutica para medicamentos orales sólidos como tabletas y cápsulas. Este tipo de envase combina múltiples materiales para proporcionar una protección ambiental óptima, garantizando la eficacia del medicamento y su vida útil.
El envasado blíster de aluminio PVC/PVDC proporciona un método confiable y eficaz para proteger los medicamentos, garantizando su seguridad, efectividad y durabilidad.
PVC (cloruro de polivinilo), PVDC (cloruro de polivinilideno) y el aluminio son materiales clave de envasado farmacéutico que protegen los medicamentos contra el oxígeno, olores, humedad, penetración de vapor de agua, contaminación y bacterias. Para satisfacer las crecientes demandas de envasado, estos tres materiales se combinan a menudo para aprovechar sus respectivas ventajas.
Las películas de PVC recubiertas con PVDC están disponibles en varias especificaciones y son adecuadas para el envasado blíster en las industrias farmacéutica y alimentaria. Se sellan con papel de aluminio blíster, que es el material más comúnmente utilizado para formar el blíster.
Composición y Estructura del Blíster de Aluminio PVC/PVDC
Un paquete típico de blíster de aluminio PVC/PVDC contiene las siguientes capas:
- PVC (Cloruro de Polivinilo): Sirve como material base, proporcionando integridad estructural y conformabilidad. El rango de grosor típico del PVC es de 200–300 micrones (0.20–0.30 mm), siendo 250 micrones el grosor más comúnmente utilizado para aplicaciones farmacéuticas.
- PVDC (Cloruro de Polivinilideno): Recubierto sobre la capa de PVC para mejorar las propiedades barrera contra la humedad, el oxígeno y otros gases. Los gramajes del recubrimiento de PVDC varían (por ejemplo, 40/60/90/120 gsm), con gramajes más altos ofreciendo una protección superior contra la humedad, el oxígeno y los olores.
- Papel de Aluminio: Utilizado como material de tapa, proporciona protección adicional contra la luz, la humedad y la contaminación. Se sella sobre la película PVC/PVDC para formar un compartimento sellado. El aluminio actúa como una barrera secundaria y permite que las tabletas o cápsulas se expulsen fácilmente.
Esta estructura multicapa garantiza que el medicamento esté bien protegido de los factores externos que puedan afectar su calidad.
- Método de Composición: Normalmente se utilizan procesos como recubrimiento, laminación, entre otros, para unir firmemente los tres materiales, formando una película compuesta completa.
- Tecnología de Sellado por Calor: Forma una buena propiedad de sellado térmico con el PVC, creando una cámara sellada en combinación con el papel de aluminio.
- Campos de Aplicación: Ampliamente utilizado para envasar medicamentos sensibles a la humedad u oxígeno como antibióticos, vitaminas, antialérgicos y anticonceptivos.
Especificaciones del Blíster de Aluminio PVC/PVDC
| Ítem | Especificaciones y Descripciones |
| Grosor | Grosor del PVC: 0.20–0.45 mm (típicamente 250µ o 300µ) |
| Aplicaciones Especiales: Grosor personalizable hasta 1000 µm | |
| Barrera de Humedad (WVTR) | Cuanto más grueso es el recubrimiento de PVDC, menor es la tasa de transmisión de vapor de agua |
| PVDC 40 gsm: ≤ 0.8 g/m²/24h | |
| PVDC 120 gsm: ≤ 0.4 g/m²/24h | |
| Barrera de Oxígeno (OTR) | La tasa de transmisión de oxígeno de la película PVDC con alto recubrimiento puede ser tan baja como 0.1 cc/m²/día |
| Color y Personalización | Disponible en colores transparente, blanco, plateado u opaco (por ejemplo, amarillo, naranja, etc.) |
| Se pueden añadir filtros UV o pigmentos bajo solicitud |
Características del Blíster de Aluminio PVC/PVDC
- Protección Mejorada de Barrera: El recubrimiento de PVDC mejora significativamente la resistencia a la humedad y a los gases, lo que lo hace adecuado para medicamentos sensibles que requieren protección estricta.
- Transparencia: La naturaleza transparente del PVC permite la inspección visual del medicamento, ayudando a identificar errores y reducir riesgos.
- Resistencia Mecánica: El PVC proporciona la rigidez y resistencia necesarias para soportar la presión durante el manejo y transporte sin comprometer la integridad del blíster.
- Resistencia Química: La combinación de PVC y PVDC puede soportar varios productos químicos, asegurando que el envase no reaccione adversamente con el medicamento.
- Rentabilidad: En comparación con otros materiales de alta barrera, el PVC/PVDC logra un equilibrio entre rendimiento y coste, siendo una opción preferida para muchas aplicaciones farmacéuticas.
Aplicaciones del Blíster de Aluminio PVC/PVDC
El envasado blíster de aluminio PVC/PVDC se utiliza principalmente para:
- Formas farmacéuticas orales sólidas: como tabletas y cápsulas, especialmente adecuadas para formulaciones sensibles a la humedad y al oxígeno.
- Envasado de dosis unitarias: ayuda en la dosificación precisa y mejora la adherencia del paciente.
- Tabletas, cápsulas y medicamentos higroscópicos o fotosensibles.
- Supositorios y medicamentos líquidos (mediante materiales compuestos PVC/PE).
- Envasado de grado alimentario producido bajo normas de grado farmacéutico (por ejemplo, caramelos, chicles).
- Productos de larga vida útil: medicamentos que deben mantenerse estables bajo diversas condiciones ambientales durante un período prolongado.
El envasado blíster PVC/PVDC ofrece un excelente rendimiento de protección, pero debido a la combinación de materiales, el reciclaje puede presentar desafíos.
Ventajas del Blíster de Aluminio PVC/PVDC
- Protección Mejorada: Combina la rigidez del PVC con las propiedades de alta barrera del PVDC para bloquear eficazmente la humedad, el oxígeno y los contaminantes.
- Rentabilidad: Costes de producción más bajos en comparación con alternativas como las láminas laminadas de PCTFE o COC.
- Eficiencia en Termoformado: Compatible con máquinas blíster rotativas y planas para una producción a alta velocidad.
Desempeño de los Materiales de Blíster PVC PVDC ALU
| Indicador de Desempeño | Blíster de PVC | Blíster de PVDC | Blíster de ALU |
| Propiedades de Barrera | Media, cierta barrera contra agua, oxígeno y olores, pero limitada | Excelente, barrera extremadamente alta contra agua, oxígeno, olores y productos químicos | Excepcional, bloquea completamente la luz, el oxígeno, la humedad y los olores |
| Transparencia | Buena, alta visibilidad del producto | Buena, alta visibilidad del producto | Opaco, bloquea completamente la luz |
| Resistencia Mecánica | Media, cierta resistencia al impacto y la abrasión | Buena, alta resistencia a la tracción y flexibilidad | Media, menor resistencia a la tracción pero mayor dureza |
| Procesabilidad | Buena, fácil para termoformado y sellado térmico | Media, más difícil de procesar que el PVC | Media, requiere un proceso de formado especial |
| Resistencia a la Temperatura | Pobre, puede liberar sustancias nocivas a altas temperaturas | Buena, usable en un amplio rango de temperaturas | Excelente, adecuada para condiciones de temperatura extrema |
| Resistencia Química | Buena, cierta resistencia a ácidos y álcalis | Excelente, alta resistencia a diversos productos químicos | Buena, la superficie forma una capa de óxido protectora |
| Resistencia a la Humedad | Media, protección limitada contra la humedad cuando se usa solo | Excelente, barrera extremadamente fuerte al vapor de agua | Excelente, completamente a prueba de humedad |
| Costo | Bajo, el más bajo entre los tres materiales | Medio-alto, más alto que el PVC pero más bajo que el ALU | Alto, especialmente en estructuras Alu-Alu |
| Rendimiento Ambiental | Pobre, difícil de reciclar, puede emitir sustancias nocivas al quemarse | Pobre, difícil de reciclar, el manejo inadecuado puede contaminar el medio ambiente | Bueno, completamente reciclable, alto valor de reciclaje |
| Grosor Típico | 0.1–0.5 mm, comúnmente 0.25 mm | 0.09–1.00 mm, comúnmente base de 0.25 mm + recubrimiento de 40–120 g/m² | 0.01–0.1 mm, comúnmente 20–30 μm (uso farmacéutico) o 45–60 μm (formado en frío) |
Combinaciones de Materiales de Blíster PVC PVDC ALU
Para satisfacer las crecientes demandas de envasado, los tres materiales a menudo se combinan para aprovechar sus respectivas ventajas:
Compuesto PVC/PVDC
La base de PVC proporciona estructura básica y conformabilidad, mientras que el recubrimiento de PVDC ofrece un excelente rendimiento de barrera.
Especificación común: base de PVC de 250µ + recubrimiento de PVDC de 40–120 g/m², ampliamente utilizado en envasado farmacéutico y alimentario.
Los desarrollos recientes muestran que las estructuras de triple capa (PVC/PE/PVDC) ahora representan el 18% de las ventas de películas PVDC debido a su excelente capacidad de formado profundo para geometrías complejas de blíster.
Compuesto Alu/PVC
La base de PVC proporciona flexibilidad y conformabilidad, mientras que la tapa de papel de aluminio ofrece propiedades de barrera superiores.
El blíster Alu-PVC es una solución de envasado rentable con un rendimiento de protección suficiente.
Menor coste que el blíster Alu-Alu, pero con protección ligeramente inferior.
Compuesto Alu/PVDC
Combina el bloqueo total de luz del papel de aluminio con las altas propiedades de barrera de gas del PVDC.
Ofrece un rendimiento de barrera extremadamente alto, adecuado para productos altamente sensibles a la luz, la humedad y el oxígeno.
Costo elevado, utilizado solo para productos de alta gama o con demandas especiales.
Comparación de Materiales de Blíster PVC PVDC ALU
Comparación del Desempeño Ambiental
Desempeño Ambiental del PVC
Difícil de reciclar, requiere procesos especiales
Poca biodegradabilidad en el entorno natural
Su producción puede generar subproductos nocivos
Libera gases tóxicos al quemarse
Desempeño Ambiental del PVDC
Extremadamente difícil de reciclar, tecnología poco desarrollada
También difícil de degradar
La producción y eliminación pueden liberar sustancias perjudiciales
Impacto ambiental significativo
Desempeño Ambiental del ALU
Alto valor de reciclaje
Tecnología de reciclaje madura, alta tasa de recuperación
Alto consumo energético en la producción, pero el reciclaje solo requiere el 5% de la energía original del aluminio
Alineado con los principios de la economía circular
Aplicaciones
Industria Farmacéutica
Medicamentos generales: blíster de PVC
Medicamentos de alto valor: PVC recubierto con PVDC o Alu-Alu
Medicamentos altamente sensibles: blíster Alu-Alu formado en frío
Industria Alimentaria
Frutas y verduras frescas: blíster de PVC
Carne, queso: películas recubiertas con PVDC
Alimentos premium: blíster ALU
Industria Electrónica
Electrónica general: blíster de PVC
Componentes de precisión: blíster ALU
Componentes sensibles: blíster compuesto de PVDC o Alu-PVC
Blíster de PVC
Blíster de PVC (Cloruro de Polivinilo)
Un material termoplástico de envasado fabricado principalmente a partir de resina de cloruro de polivinilo, con cantidades apropiadas de agentes anti-envejecimiento, modificadores, etc., producido mediante mezclado, calandrado, termoformado por vacío y otros procesos.
Definición y Características Básicas
El material de PVC se caracteriza por su ligereza, aislamiento térmico, conservación del calor, resistencia a la humedad, retardancia de llama y facilidad de procesamiento. Está disponible en diversas especificaciones, colores ricos y patrones, con fuertes cualidades decorativas. Es uno de los materiales plásticos decorativos más utilizados y desempeña un papel importante en el campo del envasado.
Escenarios de Aplicación y Usos en la Industria
Con sus ventajas únicas, el blíster de PVC se utiliza ampliamente en múltiples industrias:
- Industria farmacéutica: utilizado para el envasado de preparados orales sólidos como tabletas y cápsulas, ofreciendo transparencia, durabilidad y resistencia a manipulaciones
- Industria alimentaria: utilizado en el envasado de frutas y verduras frescas, productos horneados y alimentos listos para comer para extender la vida útil
- Industria electrónica: utilizado para el envasado de pequeños productos electrónicos, componentes y accesorios, ofreciendo aislamiento y resistencia mecánica
- Industria de bienes de consumo: utilizado en cosméticos, artículos de uso diario y productos de consumo pequeños, beneficiándose de su transparencia y capacidad de diseño personalizado
Especificaciones y Tamaños Comunes
El blíster de PVC viene en una variedad de especificaciones según las necesidades de aplicación:
Grosor: generalmente oscila entre 0.1–0.5 mm; 200–300 micras se utilizan comúnmente en envasado farmacéutico
Ancho: los anchos de rollo varían ampliamente, con anchos estándar como 100 mm, 200 mm y 500 mm
Tamaño de formado: puede moldearse en cavidades de diversas formas y tamaños para adaptarse a diferentes necesidades de envasado
Tamaño del núcleo: normalmente se utilizan núcleos de papel o plástico de 76 mm (3 pulgadas)
Propiedades Físicas y Químicas
Propiedades Físicas
Transparencia: buena claridad y brillo
Resistencia mecánica: cierta resistencia mecánica con buena resistencia al impacto y la abrasión
Formabilidad: fácil de termoformar, adecuado para necesidades de envasado personalizado
Sellabilidad térmica: buen rendimiento de sellado térmico, puede formar un sello confiable con materiales de tapa como el papel de aluminio
Dureza: dureza adecuada para mantener la estabilidad de la forma del envase
Propiedades Químicas
Resistencia química: buena estabilidad química con resistencia a ácidos, álcalis, etc.
Rendimiento de barrera: baja permeabilidad a aceites, grasas y agentes aromatizantes
Resistencia a la humedad: cierta protección contra la humedad, aunque limitada cuando se usa solo
Resistencia a la temperatura: resistencia al calor relativamente baja; puede liberar sustancias nocivas a altas temperaturas
Resistencia a la intemperie: buena resistencia a los agentes atmosféricos y no propenso a la decoloración
Comparación con Materiales Similares
En comparación con otros materiales de blíster comúnmente utilizados, el PVC tiene las siguientes características:
En comparación con PP: el PVC tiene mayor densidad, mejor transparencia y es más fácil de termoformar, pero tiene un rendimiento ambiental inferior
En comparación con PETG: el PETG es más blando que el PET, tiene menor densidad y mejor resistencia a la temperatura
En comparación con PVDC: el PVDC tiene propiedades de barrera superiores, pero es más caro y más difícil de procesar
Blíster de PVDC
Blíster de PVDC (Cloruro de Polivinilideno)
Un material polimérico polimerizado principalmente a partir de monómeros de cloruro de vinilideno, normalmente utilizado en forma de películas o recubrimientos, con excelentes propiedades de barrera.
Definición y Características Básicas
El material PVDC posee excelentes propiedades de barrera y una resistencia extremadamente alta a la humedad, el oxígeno y las sustancias químicas, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de envasado de alta exigencia.
Escenarios de Aplicación y Usos en la Industria
Debido a sus superiores propiedades de barrera, el material de blíster PVDC se utiliza ampliamente en varias industrias clave:
- Industria alimentaria: utilizado en el envasado de carne, queso, productos horneados, aperitivos y otros productos listos para el consumo para mantener la frescura del producto
- Industria farmacéutica: utilizado para el envasado de medicamentos sensibles a la humedad y al oxígeno, protegiendo formulaciones orales sólidas
- Industria de bienes de consumo: utilizado para cosméticos de alta gama, productos de cuidado personal y embalajes de electrónica de precisión
- Aplicaciones industriales: utilizado en el envasado de ciertos productos industriales, especialmente los sensibles a productos químicos
Especificaciones y Tamaños Comunes
Las especificaciones y tamaños del material de blíster PVDC varían según los requisitos de aplicación:
Grosor: el grosor de la lámina de PVDC puro suele oscilar entre 0.09–1.00 mm; los pesos de recubrimiento comunes incluyen 40 g/m² y 60 g/m²
Ancho: los anchos de rollo cortado suelen estar entre 70–300 mm; los anchos de rollo jumbo generalmente varían de 500–1500 mm
Tamaño del núcleo: normalmente 76 mm de diámetro interior; disponible con núcleos de papel o plástico
Especificaciones físicas: densidad aproximadamente 1.7–1.8 g/cm³; alta resistencia a la tracción
Propiedades Físicas y Químicas
Propiedades Físicas
Propiedades de barrera: excelentes propiedades de barrera de gases, proporcionando una resistencia extremadamente alta al oxígeno, vapor de agua y olores
Resistencia a la humedad: barrera extremadamente fuerte al vapor de agua, previene eficazmente la absorción de humedad del producto
Propiedades mecánicas: buena resistencia a la tracción y flexibilidad
Sellabilidad térmica: buen rendimiento de sellado térmico, forma sellos fiables con diversos materiales
Transparencia: buena transparencia, permite la visibilidad del producto envasado
Propiedades Químicas
Resistencia química: buena resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos
Resistencia a la temperatura: buena estabilidad térmica en un amplio rango de temperaturas
Resistencia al fuego: autoextinguible, no inflamable fácilmente
Estabilidad: químicamente estable bajo condiciones normales de almacenamiento
Comparación con Materiales Similares
En comparación con otros materiales de blíster de alto rendimiento, el PVDC tiene las siguientes características:
En comparación con EVOH: las propiedades de barrera del PVDC no se ven afectadas por la humedad; tiene mejor resistencia química pero menor procesabilidad
En comparación con PVC: el PVDC ofrece propiedades de barrera significativamente mejores pero es más difícil de procesar y más costoso
En comparación con el papel de aluminio: el papel de aluminio proporciona mejores propiedades de barrera, especialmente contra la luz, pero el PVDC es más flexible
Blíster de ALU (Papel de Aluminio)
Blíster de ALU (Papel de Aluminio)
Un material de blíster metálico hecho de aluminio mediante procesos de laminación, que ofrece un rendimiento de barrera extremadamente alto y bloquea completamente la luz, el oxígeno y la humedad.
Definición y Características Básicas
Los materiales de blíster de papel de aluminio tienen un excelente rendimiento de barrera, bloqueando completamente la luz, el oxígeno y la humedad para proporcionar una protección superior a los productos sensibles.
Escenarios de Aplicación y Usos en la Industria
Los materiales de blíster ALU, gracias a sus propiedades únicas de barrera y físicas, se utilizan ampliamente en varias industrias de alta gama:
- Industria farmacéutica: utilizado para medicamentos de alto valor sensibles a la humedad, oxígeno y luz, como los envases Alu-Alu formados en frío
- Industria alimentaria: aplicado en alimentos de alta gama y productos saludables, como chocolate, té, café y productos nutricionales especiales
- Industria electrónica: utilizado para envasar componentes electrónicos e instrumentos de precisión sensibles a la estática y a las interferencias electromagnéticas
- Industria de bienes de lujo: utilizado en cosméticos de alta gama, perfumes y productos de lujo para mejorar la imagen de marca
Especificaciones y Tamaños Comunes
Los materiales de blíster ALU vienen en varias especificaciones dependiendo de las necesidades de aplicación:
Grosor: el papel de aluminio de grado farmacéutico tiene un grosor típico de 20–30 micras; el papel de aluminio formado en frío suele ser de 45–60 micras
Ancho: los anchos estándar típicamente varían de 300–1100 mm; anchos personalizados disponibles
Tamaño del núcleo: comúnmente 76 mm o 152 mm de diámetro interior, con opciones de núcleos de acero o aluminio
Especificaciones físicas: aleación común 8011; resistencia a la tracción típicamente ≥180 MPa
Propiedades Físicas y Químicas
Propiedades Físicas
Propiedades de barrera: excelente rendimiento de barrera, bloquea completamente la luz, el oxígeno, la humedad y los olores
Conductividad térmica: buena conductividad térmica, rápida transferencia de calor
Bloqueo de luz: totalmente opaco, barrera de luz del 100%
Flexibilidad: cierta flexibilidad, adecuado para procesos de termoformado y formado en frío
Brillo metálico: el brillo metálico mejora el atractivo visual del envase
Propiedades Químicas
Resistencia a la corrosión: se forma fácilmente una película de óxido de aluminio en la superficie, proporcionando buena resistencia a la corrosión
Estabilidad: químicamente estable en condiciones normales de almacenamiento
Resistencia a la temperatura: buena resistencia térmica, utilizable en un amplio rango de temperaturas
Comparación con Materiales Similares
En comparación con otros materiales de blíster de alto rendimiento, el ALU tiene las siguientes características:
En comparación con VMPET: el papel de aluminio ofrece propiedades de barrera superiores pero tiene un costo más alto y menor procesabilidad
En comparación con PVC: propiedades de barrera significativamente mejores pero mayor costo y menor resistencia al desgarro
En comparación con PVDC: mejores propiedades de barrera a la luz pero menor flexibilidad y resistencia a la perforación
Factores Clave en la Selección de Materiales de Blíster PVC, PVDC y ALU
- Características del producto: forma, tamaño, peso, dureza, nivel de pH, sensibilidad, etc.
- Requisitos del embalaje: propiedades de barrera, rendimiento mecánico, apariencia, procesabilidad, etc.
- Factores de costo: costo del material, costo de transporte, costo de almacenamiento, rentabilidad general
- Requisitos medioambientales: reciclabilidad, degradabilidad, impacto ambiental, huella de carbono
- Demanda del mercado: expectativas del mercado objetivo, posicionamiento del producto, imagen de marca, aceptación del consumidor
Recomendaciones Integrales para Blísters de PVC, PVDC y ALU
Recomendaciones para envases farmacéuticos
Formas orales sólidas regulares: blísters de PVC o blísters Alu-PVC
Medicamentos de alto valor o sensibles: blísters compuestos PVC/PVDC o blísters Alu-Alu
Medicamentos altamente sensibles: blísters Alu-Alu formados en frío
Recomendaciones para envases alimentarios
Frutas, verduras y productos diarios frescos: blísters de PVC
Carnes, mariscos y alimentos húmedos: películas recubiertas de PVDC
Chocolates premium, té y café: blísters de ALU
Recomendaciones para envases ecológicos
Proyectos con altos requisitos medioambientales: priorizar blísters de ALU
Proyectos con requisitos medioambientales moderados: blísters reciclables de PVC o PVDC
Para reducir el impacto ambiental del embalaje: optimizar el diseño del envase y utilizar materiales ligeros
Flujo del Proceso de Producción de Blíster de Aluminio PVC/PVDC
| Paso del Proceso | Descripción |
| Pretratamiento de Película Rígida | La película rígida PVC/PVDC se ablanda mediante un dispositivo de calentamiento. |
| La temperatura de calentamiento se controla entre 120–150℃ para mejorar la plasticidad y facilitar el moldeado. | |
| Formación del Blíster | Se utilizan procesos de termoformado por vacío o presión. |
| Formación de cavidades de blíster en el molde. | |
| Profundidad de formación: el estándar para envases farmacéuticos es de 3–10 mm; aplicaciones especiales (p. ej., dispositivos médicos) hasta 60 mm. | |
| Relleno del Medicamento y Laminado | Después de enfriar el blíster, se realiza el llenado del medicamento. |
| Se aplica papel de aluminio y se sella mediante un dispositivo de termosellado. | |
| La temperatura de sellado es de 160℃ ± 5℃; el sellado a presión garantiza una fuerza de sellado ≥ 1.5N/15mm. | |
| Postratamiento | Incluye impresión, troquelado e inspección del producto final. |
| Los elementos de inspección incluyen: resistencia del sello térmico, pruebas de propiedades de barrera, etc., para garantizar la calidad del producto. |
Indicadores Clave de Rendimiento de los Blísters de Aluminio PVC/PVDC
| Categoría de Rendimiento | Indicador | Requisitos y Descripción Específicos |
| Propiedades Mecánicas | Resistencia a la Tracción | Valor promedio (longitudinal/transversal) ≥ 40 MPa |
| Resistencia al Impacto | Superó la prueba de impacto con bola de caída (caída libre de bola de acero), número de muestras dañadas en ambas direcciones ≤ 2 | |
| Propiedades Térmicas | Resistencia del Sello Térmico | Garantiza la integridad del sellado; los valores de prueba de sellado térmico deben cumplir los requisitos de normas como la Farmacopea China. |
| Tasa de Contracción Térmica | Los cambios dimensionales tras el calentamiento deben estar dentro de ±6%. | |
| Propiedades de Barrera | Tasa de Transmisión de Oxígeno (OTR) | La capa compuesta de PVDC puede reducir la tasa de transmisión de oxígeno a ≤ 5 cm³/(m²·24h·0.1MPa) |
| Tasa de Transmisión de Vapor de Agua (WVTR) | La estructura compuesta de papel de aluminio alcanza WVTR ≤ 0.1 g/(m²·24h), proporcionando excelente resistencia a la humedad. |
